品牌 | 力諾 |
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污水循環(huán)推流器 低速推進(jìn)器和攪拌功能為一體,通過雙曲翼大斜側(cè)式葉輪將液體在向前推進(jìn)的同時(shí),將活性污泥進(jìn)行充分地?cái)嚢杌旌稀?/span>
一、產(chǎn)品信息:
污水循環(huán)推流器 低速推進(jìn)器材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,技術(shù)起點(diǎn)高,顯著,安全性強(qiáng),該類產(chǎn)品以其*的功能,可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評(píng),已被許多用戶選為替代進(jìn)口產(chǎn)品。!洽談!
二、用途:
適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求,攪拌機(jī)選型的流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果,如果超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前,首先要確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用在什么場(chǎng)所,如:污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù),如:懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀,水深甚至安裝方式等都將對(duì)選型產(chǎn)生影響,同時(shí)還應(yīng)考慮到因素,因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶今后的運(yùn)行成本。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。
三、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)為IP68,選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承,具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能,使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
四、產(chǎn)品說明:
配用功率范圍:1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍:1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:35-115r/min
推力范圍:≤4275N
材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
五 適用范圍:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行:
★ zui高介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9
六 、選型注意事項(xiàng):
為保證取得效果,請(qǐng)使用方提供如下資料:
攪拌機(jī)必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作zui小潛入深度900mm。
1、運(yùn)用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
七、性能參數(shù):
攪拌機(jī)在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP68,工作制式Ⅰ條件下。
八、安裝尺寸表:
九、安裝示意圖:
裝配與安裝
我們建議用南京力諾水處理設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
1、葉片的裝配
注意:
在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對(duì)外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部)。
攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換(請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部)。